剝色就是利用化學(xué)作用，將纖維上的染料破壞，使之失去顏色。

化學(xué)剝色劑主要有兩類，一類是還原性剝色劑，它是通過(guò)破壞染料分子結(jié)構(gòu)中的發(fā)色體系而達(dá)到褪色或消色的目的，如偶氮結(jié)構(gòu)的染料，其偶氮基可能被還原成氨基而失去顏色。

另一類是氧化性剝色劑，其中最常用的是雙氧水和次氯酸鈉。氧化劑在一定條件下可以造成某些組成染料分子發(fā)色體系的基團(tuán)破壞，如偶氮基分解、氨基氧化等。這些不可逆的結(jié)構(gòu)變化，導(dǎo)致了染料的褪色或消色，因而從理論上講氧化性剝色劑可作完全剝色處理。

一、常用染料的剝色

01活性染料的剝色

含金屬絡(luò)合的任何活性染料，則應(yīng)該首先在金屬多價(jià)螫合劑的溶液（2克/升EDTA）中沸煮。然后在堿性還原或氧化剝色處理前徹底水洗。完全剝色通常在堿和保險(xiǎn)粉中高溫處理30分鐘。在還原剝色后，充分的清洗。然后在次氯酸鈉溶液中經(jīng)過(guò)冷漂。

02硫化染料的剝色

硫化染料染色織物的修正，通常是把它們?cè)谶€原劑的空白溶液（6克/升全強(qiáng)度的硫化鈉）中，在盡可能高的溫度下處理，在重染色澤前達(dá)到使染色物部分剝色。嚴(yán)重的情況，須采用次氯酸鈉或保險(xiǎn)粉。

03酸性染料的剝色

用氨水（20到30克/升）、和陰離子潤(rùn)濕劑（1到2克/升），沸煮30到45分鐘。在氨水處理前，用保險(xiǎn)粉（10到20克/升）在70℃下處理，有助于完全剝色。最后，亦可采用氧化剝色法。

在酸性條件下，加入特殊的表面活性劑也有良好的剝色作用。也有采用堿性條件剝色的。

04還原染料的剝色

一般在氫氧化鈉和保險(xiǎn)粉混合體系中，在比較高的溫度下，把織物染料再還原。有時(shí)需加入聚乙烯吡咯烷溶液。

05不溶性偶氮染料的剝色

5 到l0毫升/升38°Bé燒堿、l到2毫升/升的熱穩(wěn)定性分散劑、和3到5克/升保險(xiǎn)粉處理，外加0．5到l克/升蒽醌粉末。如有足夠的保險(xiǎn)粉和燒堿，蒽醌會(huì)使剝色液變紅。如果它轉(zhuǎn)變?yōu)辄S色或棕色的話，必須進(jìn)一步加入燒堿或保險(xiǎn)粉。剝色后的織物應(yīng)充分清洗。

06涂料的剝色

涂料很難剝除，一般是采用高錳酸鉀予以剝淺。

工藝示例：染色疵布→軋高錳酸鉀（18克/升）→水洗→軋草酸（20克/升，40℃）→水洗→烘干。

二、常用整理劑的剝除

固色劑的剝除

固色劑Y可用少量純堿予以剝除，陽(yáng)離子型固色劑可用醋酸沸煮的方法予以剝除。

硅油及柔軟劑的剝除

一般柔軟劑可用洗滌劑清洗的方法去除，有時(shí)也采用純堿加洗滌劑的方法；有些柔軟劑須采用蟻酸加表面活性劑的方法去除。去除的方法及工藝條件須經(jīng)小樣試驗(yàn)。

硅油較難去除，但用特殊的表面活性劑，在強(qiáng)堿性條件下，采用沸煮的方法可去除大多數(shù)硅油。當(dāng)然這些都須經(jīng)小樣試驗(yàn)。

樹(shù)脂整理劑的剝除

樹(shù)脂整理劑一般采用軋酸蒸洗的方法去除，其典型工藝是:浸軋酸液（鹽酸濃度為1．6克/升）→堆置（85℃10分鐘）→熱水洗→冷水洗→烘干。用此工藝在連續(xù)平板履帶練漂機(jī)上可剝?nèi)タ椢锷系臉?shù)脂。

三、色光修正原理及技術(shù)

當(dāng)染色織物色光不符合要求時(shí)，需要進(jìn)行修正。色光修正的原理是余色原理。所謂余色，即兩種顏色有相互消減的特性?；橛嗌膸讓?duì)顏色是：紅一綠，橙一藍(lán)，黃一紫。例，如果紅光太重，就可以加入少量的綠色涂料來(lái)削減。但是余色只用來(lái)微量地調(diào)整色光，如果用量太大，會(huì)影響色澤深度及鮮艷度，一般用量為lg/L左右。

一般說(shuō)來(lái)，活性染料染色織物較難回修，還原染料染色織物回修方便；硫化染料回修時(shí)色光難控制，一般用還原染料加減色；直接染料可用于加色回修，但用量應(yīng)低于1 g/L。

色光修正常用的方法有水洗（適用于染色成品布色光略深，浮色較多和水洗、皂洗牢度不太理想的回修布修色）、淺剝（參照染料的剝色工藝，條件要比正常剝色工藝輕微）、軋堿蒸洗（適用于對(duì)堿敏感的染料，大多用于活性染料。

如用活性黑KNB拼色的染色布如色光偏藍(lán)，則可通過(guò)軋適量的燒堿，輔以汽蒸平洗的方法達(dá)到藍(lán)光改淺的目的）、軋?jiān)霭讋ㄟm用于染色成品布的紅光，特別對(duì)還原染料所染的成品布，色澤為中、淺色時(shí)更為有效。正常的色光萎暗可考慮復(fù)漂，但應(yīng)以雙氧水漂白為主，可避免不必要的色變。）、涂料套色等。

四、生產(chǎn)注意事項(xiàng)

?織物在剝色或修正色光前必須做好小樣試驗(yàn)。

?織物剝色后必須加強(qiáng)水洗（冷、熱水）。

?剝色應(yīng)該是短時(shí)的，如果需要，應(yīng)該重復(fù)進(jìn)行。

?剝色時(shí)，須根據(jù)染料本身的性質(zhì)，如耐氧化、耐堿性、耐氯漂等性能，溫度、助劑的條件需要嚴(yán)格掌握。防止助劑用量過(guò)度或溫度控制不當(dāng)而產(chǎn)生剝色過(guò)頭或剝花現(xiàn)象。必要時(shí)須經(jīng)放樣才確定工藝。

對(duì)織物剝色時(shí)會(huì)出現(xiàn)的幾種情況

?對(duì)于一種染料的色深處理，染料的色光不會(huì)出現(xiàn)太大變化，只會(huì)出現(xiàn)顏色深淺的變化，掌握好剝色條件，完全可以達(dá)到色樣規(guī)定要求。

?對(duì)于兩種或兩種以上且性能相同的染料拼染的織物進(jìn)行部分剝色處理時(shí)，其色光變化很小，因染料只是同等程度的被剝色，被剝織物只會(huì)出現(xiàn)深淺的變化。

?對(duì)于幾種性能不同的染料拼染織物色深的處理，通常需要將染料剝淺后重新染色。

（圖文來(lái)源：新華麗印染，侵刪）